广州市宏扬数控有限公司
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石材雕琢机近年来广泛遍及使用,除了高性能的雕琢工艺和雕琢效率,还能够节省更大的人力资源等,这是很受客户喜欢的原因。而且使用数控石材雕琢机加工时,还能预算处加工时刻等,这样也能更好的核算生产成本等。
落刀时刀具不是直接下落至设置的雕琢深度,而是在下落过程中下到必定的深度,将刀具抬起,再下必定的深度直至下落到设置的深度方位。这种办法下刀能够防止在雕琢硬度较高的材料时,因为冲力过大导致石材损坏或是刀具变形甚至断刀。
石材雕琢机计时加工具体设定办法为:依据不同类型的石材雕琢机的行程规模,排钻数控设备采用手工运动机床的办法,将机床别离运动到三轴的极限方位,直到撞到行程开关,别离记载X、y、Z三轴能够运动到的最小、最大坐标值,输入方位参数中的相应方位即可。
石材雕琢机对刀位。本组参数用于设置使用对刀仪对刀时,对刀仪中心所处的X、y坐标及Z轴快速下降距离(Z轴数值)。 “计时加工”能够让操作者在雕琢之前预先知道雕琢所用的时刻。它的计算是依据设置的雕琢机参数,加工当时雕琢文件所用的时刻,这个时刻不包括中间的换刀、定位等时刻,是一个估算值。
影响“计时加工”的雕琢参数包括进给速度、落刀速度、落刀推迟、Z轴行程等,还与“优先模式”有关。而在木匠雕琢机加工时刻规模内,客户还能够做其他作业安排,这样极大的提高了人力资源利用率。
该办法落刀时,雕琢刀具不是竖直落下,而是采用必定的角度斜向落下。开料机这样就能够防止在进行艺术石材雕琢时因为冲力过大导致玻璃破碎,还减小了在雕琢面上留下的刀痕。
落刀时刀具从雕琢途径的起始点的一侧入刀至加工深度,然后依照圆弧半径或直线长度参数的设置,切入到途径的起始点,在进行雕琢。这种办法确保了不会在雕琢面上留下石材雕琢机刀具的痕迹。