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疫情爆发后,口罩需求激增,口罩机也成为了抢手货,人们对平面口罩的需求迅速增加,平面口罩机销量增多了不少。不少自动化企业都顺应潮流加入口罩机生产的大军之中。工业现场具有一定复杂性,改造一条口罩生产线,并非是简单的事情。那么合一般平板口罩机在设计、安装、调试等过程中都会遇到一些问题?那么接下来由红外线侧孔机厂家带大家揭开平面口罩机调试的面纱?
口罩机调试的生产存在三大问题:
一是回收率不足,人员招聘困难;
二是口罩设备生产不稳定,设备运行一段时间后会出现大量问题,速度慢,启动方面时常出现异常;
三是在生产资格、保障、原料采购等方面还存在诸多困难。
造成设备稳定性的原因是多方面的:
一是设备本身的问题、设计缺陷、部件质量问题等;
二是原料问题,熔喷布的质量参差不齐,这也是影响生产的一个主要因素。
熔喷布和无纺布的宽度和厚度将直接影响机械设备的正常使用。在实际生产过程中,布的宽度和厚度可能会超过机器在塑性加工过程中的成形范围,在包鼻梁带的生产过程中会遇到许多问题。遇到问题在进行调试,在调试过程中导致大量的时间、能量和材料,损失人工、成本的费用等等。
在生产材料带成形不良的情况下,可能会导致口罩的折叠不平整,鼻夹线的堆叠,车身的压缩焊接不贴合,或者封边的焊接不完善,这是口罩生产中常见的现象。
鼻梁条的宽度、厚度和柔韧性会影响平面口罩机的调试。如果鼻梁条不好,包装不光滑;鼻梁条过厚会折断,而且导致切割不持续,切割角度不好,导致鼻梁条的堆积、错位。
耳带拉力的弹性、厚度和扁平带对实际生产过程中的良好速度有很大的干扰。对于经验丰富的自动化工程师来说,调整耳带焊机并不难。